Vrećasti filter je sakupljač prašine tipa „suvog“. Koristi se za prečišćavanje sastava prašine-gas-vazduh i ima visok stepen efikasnosti. Što se tiče kvaliteta obrade, primjetno je superioran u odnosu na opremu za mokro čišćenje i elektrofiltere. Uređaj je opremljen filterskim elementima koji rade na visokim temperaturama i napravljeni su od materijala kao što su poliamid i politetrafluoroetilen.
Opis
Vrečasti filter spada u kategoriju univerzalne opreme, jer se sa istom efikasnošću može koristiti u većini procesa koje karakteriše velika količina stvorene prašine. Ne zahtijeva stalno praćenje i održavanje, a rad je kontinuiran.
Vrijedi napomenuti i mogućnost proizvodnje uređaja različitih veličina, dizajnerskih karakteristikai identične karakteristike pogodne za uslove rada. Ovisno o ograničenjima i dimenzijama mjesta ugradnje, dizajn proizvoda se može odabrati ili razviti pojedinačno.
Karakteristike sastava za zaprašivanje određuju vrstu obrade materijala, koja može biti npr. ulje-odbojna ili antistatička, kao i samu strukturu. Da bi se napravio pravi izbor, analiza prašine se često provodi u posebnim laboratorijama.
Prijava
Obim upotrebe opreme je prilično obiman, vrećasti filter omogućava čišćenje aspiracionih emisija i dimnih gasova u raznim industrijama, kao što su:
- proizvodnja građevinskog materijala;
- obojena i crna metalurgija;
- livnica;
- automobilska industrija;
- energija i rudarstvo;
- proizvodnja hrane;
- obrada metala;
- industrija namještaja, stakla i hemijske industrije.
Proračun vrećastog filtera
Ugradnja može imati drugačiju površinu filterskog materijala, odlučujući faktor su padovi pritiska koji se mogu pripisati tkanini. Treba uzeti u obzir i druge glavne kriterije, a to su sljedeće:
- temperatura tačke rose;
- nivo vlage;
- indikatori pritiska i temperature;
- osobine gasova;
- volumen medija za čišćenje;
- eksplozivnost gasova;
- izlazna koncentracijaprašina i njena vrsta;
- parametri tehnološkog procesa;
- prisustvo toksičnih supstanci u sastavu.
Da biste izračunali vrećasti filter, trebate podesiti brzinu protoka plina za pročišćavanje i sastava prašine po materijalu. Stopa filtracije vrste tkanine koja se koristi također se mora uzeti u obzir.
rukav
Filterski element opreme je rukav napravljen od iglo probijenog netkanog materijala. Postoje dva osnovna dizajna:
- eliptično, postavljeno i vertikalno i horizontalno;
- okrugla, pogodna samo za vertikalnu upotrebu.
Prosječni vijek trajanja crijeva je oko 3 godine, u nekim slučajevima mogu se koristiti i više od 7 godina. Unatoč tome, efikasnost opreme direktno ovisi o redovnoj zamjeni rukava. Takođe se preporučuje upotreba modernih tkanina koje smanjuju zaostalu prašinu.
Sistem regeneracije
Regeneracija vrećastih filtera osigurava njihovo funkcioniranje i offline rad. Koristi se nekoliko sistema regeneracije, a impulsna sorta se smatra najefikasnijom i najpouzdanijom. Izvodi se komprimiranim zrakom, koji je prethodno očišćen od prašine i uljnih zagađenja, s pritiskom ne većim od 0,6 MPa. Ovaj proces ne zahtijeva zaustavljanje radnog ciklusa i izvodi se automatski. Dva osnovna načina regeneracije koriste se za proizvodnju filtera, svakiod kojih se bira u zavisnosti od uslova rada:
- Standard, u kojem se regeneracija i prečišćavanje plina odvijaju istovremeno.
- Režim za teške aplikacije. Izvodi se nakon isključivanja jednog od dijelova uređaja koji radi. Vrećasti filter FR u ovoj izvedbi može se potpuno odvojiti od svake sekcije sa bilo koje strane, što pojednostavljuje zamjenu filterskih elemenata i rad na održavanju radne opreme.
Uključivanje regeneracije impulsa moguće je pomoću tajmera i dijafanometra. Uređaji s ovim načinom rada čine većinu tržišta. Moguća je i proizvodnja opreme prema specifičnostima proizvodnje, na primjer, proizvodi sa mehaničkim trešenjem i povratnim ispiranjem.
Pregledi
Postoji mnogo tipova filtera, vredi napomenuti one najčešće:
- pritisak;
- Horizontalni rukavi (bočni servis;
- vrećasti filter za čišćenje gasa sa vertikalnim postavljanjem rukava;
- ciklonski uređaji opremljeni su separatorom za prethodno čišćenje i dostupni su u okruglom kućištu;
- točkasta oprema koja se koristi za aspiraciju kanti i transportera;
- vrećasti filter otporan na eksploziju;
- uređaji visokih performansi pogodni za veliku količinu gasa i nizak nivopreostala prašina;
- kompaktna oprema opremljena valovitim rukavima.
Eksploatacija u teškim uslovima
Filter rukava, čije karakteristike su odabrane prema uslovima upotrebe, pogodan za rad na otvorenom i u zatvorenom prostoru. U prvoj opciji potreban je dodatak u obliku sljedećih komponenti:
- toplinska izolacija dijela karoserije, što je od posebnog značaja u slučaju kondenzacije pare;
- oprema za grijanje bunkera i sistema za regeneraciju;
- posebna navlaka otporna na vremenske uvjete.
Među glavnim tipovima uređaja vrijedi istaći dvoredni dizajn, u čijem se srednjem dijelu nalaze mlaznice za dovod kontaminiranog i pročišćenog plina, kao i jednoredni, u kojima se mlaznice nalaze sa strane konstrukcije.
Prevoz opreme se obavlja kamionima. Da bi se ovaj proces pojednostavio, vrećasti filter, čiji je crtež prikazan gore, implementiran je u djelomično rastavljenom obliku. Čvorovi se izrađuju u različitim varijacijama u skladu sa uslovima rada. Za montažu konstrukcije koristi se zavarena metoda i vijčani spojevi. Većina uređaja je dizajnirana za rad sa prevelikim vakuumom ili pritiskom.
Povećajte efikasnost
U nekim slučajevima, postoji nedostatak performansi uprkos usklađenosti sa uslovima odabiramaterijal i kompetentan proračun. Poboljšanje rezultata moguće je intenziviranjem metode regeneracije, ali to doprinosi povećanju troškova zbog smanjenja perioda rada materije koja ima jaka mehanička opterećenja. Također je moguće smanjiti brzinu filtracije i povećati sloj akumulirane prašine, u kom slučaju se povećavaju dimenzije opreme. Dizajn vrećastog filtera često uključuje dodatne dijelove koji obezbjeđuju kontinuirani rad i mogućnost popravki bez zaustavljanja mašine.
