Savremena industrija, inženjering, građevinska industrija i druge industrije zasnovane su na upotrebi metala. Stabilnost konstrukcija, čvrstoća i pouzdanost zgrada ovise o kvaliteti i profesionalnosti s kojom je obavljeno plinsko zavarivanje. Danas su traženi stručnjaci koji mogu da rade sa metalom, a prednosti zavarivanja su obezbedile njegovu široku primenu u privredi, u proizvodnji brodova, reaktora, aviona, turbina, mostova i drugih potrebnih konstrukcija.
Suština i specifičnost koncepta
Proces pouzdanog povezivanja metalnih delova i dobijanja neraskidive veze između njih opštim ili delimičnim termičkim zagrevanjem naziva se zavarivanje. U zavisnosti od energije koja se koristi za vezu, uobičajeno je da se podeli u tri grupe:
- termalni,
- termomehanički,
- mehanička.
Sve vrste radova koji se obavljaju upotrebom toplotne energije spadaju u prvu grupu. Električna struja, elektronski snop, električni luk, lasersko zračenje, gasni plamen su glavni izvori toplotnih efekata. Na osnovu toga postoji podjela na radove laserskog, električnog i plinskog zavarivanja.
plin-plamen spoj dijelova
Plinsko zavarivanje se izvodi upotrebom plinskog plamena kao izvora topline. Propan, acetilen, butan, MAF, vodonik su glavne supstance koje se u kombinaciji sa kiseonikom pale, a toplota se oslobađa tokom sagorevanja, topi materijal za punjenje i površinu koja se zavari.
Nedavno je mnogo acetilena zamijenjeno tečnim MAF-om. Omogućava brže izvođenje takvog posla i odličan kvalitet zavarenog spoja. MAF je takođe sigurniji od acetilena, jeftiniji, praktičniji za transport, ali se koristi samo sa materijalom za punjenje koji sadrži silicijum i mangan.
Toplota od sagorevanja gasa i kiseonika spaja površinu delova i aditiva, formirajući zavar. Plamen se kontroliše količinom kiseonika, a šipke za punjenje se biraju na osnovu sastava i debljine osnovnog metala.
Gasno zavarivanje karakteriše ravnomerno i postepeno zagrevanje metala. Obim procesa:
- čelik debljine 0, 2 i ne više od 5 mm;
- obojeni metal;
- vrstečelici koji zahtijevaju blago zagrijavanje i postepeno hlađenje;
- liveno gvožđe;
- neki čelici kojima je potrebno grijanje da bi se spojili.
Ova vrsta zavarivanja se takođe koristi u popravkama.
Prednosti i nedostaci plinskog zavarivanja
Dostojanstvo:
- Jednostavna oprema.
- Plinsko zavarivanje ne zahtijeva snažan izvor energije.
- Plamen se može kontrolisati i, promenom snage, regulisati zagrevanje metala.
Nedostaci:
- Spora brzina zagrevanja delova sa bakljom.
- Široko termalno područje grijanja, rasipanje topline je jako.
- Smanjenje efikasnosti gasnog zavarivanja/rezanja sa povećanjem debljine metala.
Koncept i princip električnog zavarivanja
Električno otporno zavarivanje uključuje samo dovođenje metala do omekšavanja i stiskanja dijelova zajedno. Povezivanje metala propuštanjem električne struje kroz njega i elektrodu naziva se elektrolučno zavarivanje.
Direktna ili naizmjenična struja se dovodi do utikača u koji je učvršćena elektroda i do metala. Između njih nastaje električni luk. Pod uticajem struje topi elektrodu, metal i povezuje delove zajedno.
Električno zavarivanje zahtijeva određenu opremu:
- Aparat za napajanje strujom (transformator, ispravljač, inverter).
- Elektrode za zavarivanje (kako bi se struja od utikača vodila do delova tokom topljenja, dolaze u različitim debljinama u zavisnosti od priključkametal).
Jačina struje se mora regulisati, jer će sa velikim metalom izgorjeti, a sa malim elektroda će se zalijepiti za površinu.
Opasnosti od zavarivanja
Glavne opasnosti od gasova:
- eksplozivna oprema u obliku plinskih boca;
- velika opasnost od požara;
- rizik od mehaničkih ozljeda i opekotina tokom rada;
- negativan efekat na ljudski organizam emitovanih para i efekata svetlosnog snopa na vid.
Sigurnost može smanjiti negativan utjecaj proizvoda za plinsko zavarivanje i smanjiti rizik od opekotina i ozljeda.
Pravila radova gasnog zavarivanja
Ovim poslovima dozvoljeno je obavljanje poslova ovog tipa punoljetnim osobama i posebnim nivoom stručne spreme. Radovi na plinskom i elektro zavarivanju izvode se u skladu sa utvrđenim tehničkim sigurnosnim standardima, što se detaljnije može naći u odobrenoj Naredbi Ministarstva rada socijalne zaštite Ruske Federacije br. 1101n od 23. decembra 2014. godine. Ova pravila se odnose na ponašanje zaposlenika, organizaciju radnog mjesta, alate i opremu.
Sigurnost prije početka rada
Da bi se osigurali bezopasni uslovi, treba se pridržavati sljedećih pravila:
- radovi na plinskom zavarivanju se izvode samo u vatrostalnim kombinezonima, zaštitnoj maski ili tamnim naočalama;
- zabranjeno pušenje;
- stalni čeksigurnost i radno stanje opreme;
- radovi se izvode daleko od zapaljivih materijala, zapaljivih smjesa i tekućina;
- boce za plin se postavljaju na udaljenosti većoj od 20 metara od mjesta plinskog zavarivanja;
- poznavanje pravila rada, transporta opreme;
- izvođenje radova samo u za to određenim i posebno opremljenim prostorijama;
- kod električnog zavarivanja moguć je strujni udar, stoga, kućišta napajanja, proizvodi moraju biti uzemljeni prije spajanja na mrežu;
- Provjera radnog stanja opreme od strane električara;
- tokom radova na otvorenom, oprema mora biti zaštićena od vlage i padavina.
Ako ovi uslovi nisu ispunjeni, zavarivanje nije dozvoljeno.
