Uređaj temelja omogućava izradu oplate. Ovo je kalupna struktura u koju se ulijeva pješčano-cementni m alter. Obično se gradi od drveta, a nedavno se počela širiti tehnologija okvira od polistirenske pjene, koja obavlja istu funkciju, ali na višem tehničkom nivou. Zauzvrat, metalna oplata je daleko od najpraktičnijeg rješenja za izgradnju temelja, ali u nekim slučajevima opravdava samu sebe.
Pregled tehnologije
Zbog složenosti montažnih i transportnih mjera, pri organizaciji izrade ovakve oplate koristi se prilično rijetko. Stoga se prikuplja uz očekivanje ponovne upotrebe u budućnosti. Što se tiče kompatibilnosti s različitim vrstama temelja, praktički nema ograničenja - štoviše, metal se teoretski ispostavlja univerzalnijimopcija za postavljanje kalupa ispod betonskog m altera nego drveta. U praksi se metalna oplata koristi u izgradnji stubnih, pilotskih, pločastih temelja, ali najpopularnija je traka. Konkretno, takav temelj se koristi u izgradnji niskih stambenih zgrada. Platforme za višespratnice se uglavnom postavljaju na temeljne ploče sa metalnom nosećom konstrukcijom.
Materijal za oplatu
Uopšte nije potrebno koristiti legure visoke čvrstoće - kao i drvo, tanki lim dobro drži funkciju u odnosu na betonsko izlivanje. Mogu se koristiti i čelik i aluminij. Ovaj izbor će u većoj mjeri biti određen vrstom oplate - uklonjivom ili fiksnom. U prvom slučaju poželjno je koristiti čelične elemente, au drugom neće biti velike razlike. Osim ako morate uzeti u obzir težinu konstrukcije. Uređaj teške metalne oplate za temelj s naknadnom demontažom nema smisla u smislu operativne vrijednosti. Druga stvar je da konfiguracijske karakteristike oblika nosača mogu onemogućiti korištenje aluminija i drveta sa polistirenom. Također, pored metalne osnove, konstrukcija će zahtijevati pričvršćivače, okove i razne vrste stezaljki za moguće postavljanje komunikacija.
Vrste oplatnih konstrukcija
Postoji nekoliko opcija za dizajn metalne forme za temelj. U pravilu se razlikuju male i velike panelne strukture, kao i podesivi model. ATU prva dva slučaja, štit djeluje kao glavni element sklopa. U malopanelnoj oplati formira se okvir složene geometrije koji olakšava ugradnju pomoćnih funkcionalnih dijelova za izolaciju, montažnih umetaka za rešetku itd. Velike ploče za metalnu oplatu koriste se u velikim projektima gdje do izražaja dolaze zahtjevi za nosivošću temeljnog okvira. Što se tiče podesivog sistema, zahvaljujući mogućnostima promene oblika i konfiguracije, omogućava podizanje nestandardnih arhitektonskih objekata.
Izrada oplate
Glavni tok posla je raspored skeleta oplate sa gornjih dasaka. Obično se uzimaju čelični elementi debljine 1,5-2 mm. U slučaju aluminijuma, debljina se povećava na 5-6 mm. U ovoj fazi važno je formirati glavni dio oplate, koji će se zatim položiti na mjesto pripremljeno za ugradnju. Montaža se izvodi pomoću sidrenih spojeva, vijaka, klinova i cjevaste čahure. Zahvaljujući potonjem, dva štita se spajaju uz održavanje razmaka od 30-50 cm. U fazi proizvodnje metalne oplate važno je promatrati iste praznine između štitova cijelom dužinom. U ovom slobodnom prostoru će se izliti beton. Da biste ojačali konstrukciju, možete koristiti bočni ugao tako što ćete na njega zavariti strane dva modula. To se radi za čelične štitove, a meki aluminij se može dodatno ojačati vijcimaveze, uvođenje poprečnih veza u strukturu.
Instaliranje strukture
Ispod gotove oplate stvara se rov dubine 50-70 cm u koji će se postaviti izrađeni okvir, ali je prije toga potrebno postaviti pouzdanu podlogu. Na dnu se nalazi debela metalna platforma s naknadnim ojačanjem gredama okvira. I već na ovoj osnovi vrši se ugradnja metalne oplate na ploču. U ovoj fazi se ugrađuju bočni podupirači za sigurno fiksiranje štitova, a u gornjem dijelu se montiraju odbojne žice - površinski elementi koji drže konstrukciju za vrijeme stvrdnjavanja m altera. Vrlo je važno u dizajnu predvidjeti PVC cijevi za stvaranje prolaznih rupa za ventilaciju. Uz pomoć istih uređaja uređuju se konture za polaganje komunikacija. Pričvršćuju se stezaljkama ili zavarenim petljama na mjestu gdje prolaze inženjerski krugovi. U završnoj fazi ulijeva se betonska mješavina za temelj. Vrijeme polimerizacije strukture je u prosjeku 15-20 dana.
Prednosti tehnologije
Kao i sve metalne konstrukcije, na pozadini drvenih konstrukcija, ovakva oplata osvaja snagu i nosivost. Ako ga koristite u dizajnu koji se ne može ukloniti, prednostima će se dodati izdržljivost. Po ovom kriteriju moguće je usporediti metalnu oplatu sa polistirenskom oplatom, ali će operativni učinak biti približno isti. Osnovna razlika leži u veličini (čelični štitovi su tanji i zauzimaju manje prostora) i faktoru oblika(polistiren je raznovrsniji u formatima izdanja). Ako se dotaknemo pitanja ekonomičnosti, metal će koštati malo više od drveta, ali mnogo jeftinije od plastičnih elemenata.
Nedostaci tehnologije
Vrijedi početi s organizacionim mukama, jer će se u svakom slučaju isporuka konstrukcije, montirane ili rastavljene, morati izvršiti uz priključivanje posebne opreme. Isto vrijedi i za instalaciju. Veliki štitovi se ne mogu instalirati bez posebne opreme ili pokretne opreme. Ugradnja aluminijske metalne oplate je primjetno pojednostavljena, ali ova opcija ima značajna ograničenja u pogledu izbora metoda ojačanja i spajanja armaturnim elementima. I debele i tanke šipke, ako je potrebno, mogu se zavariti na čeličnu površinu štita, ali će u ovom slučaju biti potrebno koristiti skupo zavarivanje eloksiranog aluminija, što nije uvijek finansijski isplativo.
Zaključak
Upotreba metala za betoniranje temelja je češće opravdana kod postavljanja fiksne oplate. U takvom modelu nije potrebno demontirati elemente panela i možete računati na dugotrajan rad čvrste potporne osnove za kuću. Samo funkcionalniji polistiren s laganim modularnim blokovima koji se mogu ugraditi bez posebnih alata za montažu može se takmičiti s ovim pristupom. Metalnu oplatu koja se može ukloniti treba koristiti u projektima gdje se planira urediti temelj za veliku površinu. Naročito u strukturno složenim sistemima, drvo možda neće moći izdržati opterećenja koja metal može podnijeti. Nadalje, kada ispunjena baza dobije dovoljnu čvrstoću i očvrsne, štitovi se mogu bezbedno ukloniti. U budućnosti će performanse konstrukcije zavisiti samo od kvaliteta upotrijebljene betonske mješavine.