Proces zavarivanja metala se široko koristi ne samo u industriji nego i kod kuće. Najpopularnije trenutno je električno zavarivanje elektrodom. Takva popularnost je zbog jednostavnosti opreme za zavarivanje, kao i kvaliteta spajanja raznih metala.
Visoku čvrstoću i kvalitet vara moguće je postići samo upotrebom elektroda sa posebnim premazom koji štiti zavareni bazen od izlaganja kiseoniku. Najbolje marke elektroda obloženih rutilom vrlo su popularne ne samo među iskusnim zavarivačima, već i među domaćim majstorima. Glavna stvar je znati njihove karakteristike i osnovna svojstva aplikacije.
Izbor elektroda za zavarivanje
Visoki nivo čvrstoće zavarenog spoja u potpunosti zavisi od pravilnog izbora potrošnog materijala (elektrode). Dakle, rješenje ovakvog problema mora zadovoljiti osnovne zahtjeve za kvalitetno zavarivanje.
Tačnoizbor elektrode za zavarivanje mora ispunjavati sljedeće uslove:
- mehanička svojstva metala bazena za zavarivanje moraju odgovarati osnovnom materijalu;
- zavar ne bi trebao imati hladne i vruće pukotine, odnosno imati visoku tehnološku čvrstoću;
- svestranost elektrode osigurava zavarivanje u različitim položajima, kao i na bilo kojoj vrsti struje;
- prilikom spajanja legiranih čelika, materijal elektrode mora osigurati visoku otpornost na koroziju šava i njegovu otpornost na toplinu;
- Minimalna emisija toksičnih supstanci tokom zavarivanja.
Rutilno obložene elektrode ispunjavaju sva ova svojstva i stoga su najčešće korištene elektrode za zavarivanje različitih vrsta čelika.
Karakteristike elektroda
Elektroda za zavarivanje se sastoji od dva dijela. Jezgro elektrode je metalna šipka napravljena od specifičnog materijala. Na ovu šipku se nanosi poseban premaz, koji značajno utječe na proces zavarivanja. Glavni zadatak praškastog premaza je da zaštiti zavareni bazen od štetnog uticaja kiseonika.
SV-08 ili SV-08A žica, koja ima nizak sadržaj ugljika, koristi se kao aditiv za elektrode obložene rutilom.
Kvalitetne elektrode moraju biti suve i ne mehanički oštećene. Zbog toga je šipke za zavarivanje potrebno čuvati na suhom i toplom mjestu. Kada dođe do vlage, elektrode za zavarivanje obložene rutilom se suše u posebnim pećnicama. Kod kuće, u tu svrhu, možetekoristite pećnice.
Hemijski sastav prevlake elektrode
Određena marka elektroda, za efikasno povezivanje metalnih konstrukcija, bira se u zavisnosti od zaštitnog premaza aditiva. Četiri vrste pokrića smatraju se najčešćim:
- osnovni premaz sadrži titan, feromangan, kvarcni pijesak i špart;
- oksidi mangana, gvožđa i silicijum dioksida su deo kiselog premaza;
- rutilno obložene elektrode sadrže oko 50% titanijum dioksida (rutil);
- Celulozni premaz sadrži talk, organsku smolu, celulozu i razne ferolegure.
Kemijski sastav rutilnih elektroda sadrži niz dodatnih komponenti, koje su raspoređene u sljedećem omjeru:
- dekstrin – 3%;
- magnezit – 10%;
- feromangan – 15%;
- feldspat – 25%;
- rutil – 47%.
Prednosti rutilnih elektroda
Naravno, postotak komponenti koje čine rutilne elektrode može se neznatno razlikovati, ovisno o proizvođaču.
Izbor potrebnog potrošnog materijala za visokokvalitetno izvođenje električnog ručnog elektrolučnog zavarivanja ovisi o pozitivnim svojstvima korištenih elektroda.
Glavne prednosti elektroda obloženih rutilom uključuju sljedeća svojstva:
- ispušni gasovi, kadasagorevanjem rutilnih elektroda, nisko su toksične, što gotovo ne šteti zdravlju zavarivača;
- mogućnost zavarivanja na površinama bez prethodne obrade jer komponente nisu osjetljive na vlagu ili rđu;
- naslog koji nastaje prilikom zavarivanja ima svojstva poluprovodnika, tako da se paljenje elektrode vrši bez prethodnog usitnjavanja šljake;
- zavarivački luk ima stabilno gorenje i kada radi na jednosmernoj i naizmeničnoj struji;
- zavar ima finu strukturu ljuspica, stoga je otporan na pukotine;
- malo prskanje metala štedi potrošni materijal;
- mogućnost kreiranja zavara u bilo kojoj poziciji.
Tehnološke performanse rutilnih elektroda su mnogo bolje od onih drugih obloženih potrošnih materijala.
Nedostaci rutilnog premaza
Prema mišljenju stručnjaka, postoje neki nedostaci upotrebe rutilno obloženih elektroda, koji su više vezani za tehnološke karakteristike procesa zavarivanja.
Slabosti rutilnih elektroda uključuju:
- potreba za sušenje i kalciniranje vlažnih proizvoda;
- stroga kontrola nad veličinom struje zavarivanja, jer njeno povećanje značajno povećava prskanje metala;
- nemogućnost kvalitetnog zavarivanja visokougljičnih metala, što je uglavnom zbog karakteristika jezgreproizvodi.
Tako mali broj nedostataka rutilnog premaza, gotovo da ne utiče na široku upotrebu ovog potrošnog materijala.
Glavne marke rutilnih elektroda
Označavanje rutilnih elektroda je označeno slovom P, prema nazivu materijala. U ovom slučaju često se susreću elektrode sa rutil celuloznim premazom, koje su potrošni materijal mješovitog tipa. U takvim proizvodima dio rutila zamjenjuje se celuloznom komponentom, koja uglavnom sagorijeva u procesu zavarivanja, značajno smanjujući stvaranje šljake. Mješovite elektrode čine vertikalno zavarivanje mnogo lakšim.
Među najpopularnijim markama rutilnih elektroda mogu se izdvojiti sljedeći proizvodi:
- MP-3.
- OK 46.00.
- OSS.
Proučivši glavne karakteristike ovih elektroda, nije teško odabrati potrošni materijal za određeni zadatak.
MP-3 elektrode
Ove elektrode se smatraju najčešćim za zavarivanje. Glavne prednosti MP-3 elektroda su sljedeće:
- lako za formiranje šava u različitim položajima;
- stabilan luk;
- mogućnost izvođenja zavarivanja na različite načine;
- mali procenat gubitka metala pri prskanju.
Elektrode se široko koriste i za visokokvalitetno zavarivanje i za nanošenje metala na trljajuće jedinice agregata. Zaefikasno korišćenje proizvoda, potrebno ih je prethodno peći na temperaturi od 160℃.
Elektrode OK 46,00
Elektrode proizvodi švedski koncern, koji takođe ima ogranke u Rusiji.
OK 46,00 elektrode imaju sljedeća pozitivna svojstva:
- sposobnost zavarivanja mokrih površina;
- zavar ima veliku čvrstoću;
- Žarenje elektrode se vrši na niskoj temperaturi (80℃);
- visoka stabilnost luka se postiže pri maloj struji.
Zapamtite da se elektrode obložene rutilom najefikasnije koriste kod zavarivanja mekih čelika, ali u nekim slučajevima se mogu spojiti i obojeni metali. Mnoge marke rutilnih elektroda često koriste neiskusni zavarivači, a spoj je visokokvalitetnog zavara.
