Poluirani betonski podovi danas su prilično uobičajeni i dobro poznati. Mogu se videti u tržnim centrima, velikim halama i aerodromima u Rusiji i inostranstvu. Ova tehnologija podnih obloga pokazala se ekonomičnom i pouzdanom i privlači sve više pažnje stručnjaka za podove. Polirani beton je u ovom trenutku već postao poseban prostor za građevinske materijale, koji je dobio dinamičan razvoj. Pogledajmo njegove prednosti, tehnologiju proizvodnje, sorte i opovrgnemo brojne zablude koje postoje na ruskom građevinskom tržištu i dovode do iracionalnih novčanih gubitaka.
Malo istorije poliranog betona
Tehnologija je u našu zemlju stigla iz inostranstva. U Sjedinjenim Državama i drugim stranim zemljama prakticira se već trideset pet godina. U inostranstvu, niti jedan objekt u izgradnji ne može bez izrade poda od takvog materijala. Ovdje je vrlo popularan polirani beton. Fotografije i druge slike takvihpremazi impresioniraju svojom ljepotom.
Tehnologija se koristi skoro svuda, bez obzira na namenu budućeg objekta: beton (polirani) je pogodan materijal za prostore sa velikim protokom ljudi: tržni centri, skladišta, poslovni centri. Također je našla primjenu u seoskim kućama i stanovima, gdje se koristi kao završni pod i još uvijek je nova vrsta podova za domaće vlasnike kuća.
Razvoj materijala u Rusiji
Trenutno je u našoj zemlji već uspostavljena tehnologija proizvodnje poliranog betona. Svakim danom postaje sve popularnija. Naravno, u svom razvoju na domaćem tržištu imala je određene poteškoće. Jedan od glavnih razloga koji je dugo vremena sprečavao da polirani beton postane alternativa drugim podovima je njegov loš kvalitet. Dugo vremena se nije smatrao završnim materijalom za pod. Stoga se nisu postavljali opsežni zahtjevi za njegovu kvalitetu, kao što su čvrstoća, gustoća i estetski izgled. Time je onemogućena aktivna promocija takvog materijala kao što je beton na domaćem tržištu. Polirani pod se sada aktivno koristi. Nije nacrt temelja, odnos prema njegovim kvalitativnim karakteristikama se postepeno mijenja.
Potrebna svojstva
Beton za podove prije svega mora imati čvrstoću najmanje B22,5, dobro vibrirati i trljati, imati bilo koje punilo osimkrečnjačke stijene. Važan uslov je vrijeme koje je proteklo od polaganja betonske podloge. Trebalo bi da prođe oko dvadeset osam dana, ne manje.
Drugi uslovi će prvenstveno uticati na brzinu rada:
- beton se podvrgava operaciji izravnavanja kako bi se eliminisale razlike;
- ovakvi premazi se mogu obnoviti kako bi se izgladili strugotine ili šupljine;
- stari betonski podovi se mogu djelomično restaurirati.
Ali takve operacije zahtijevaju dodatne finansijske troškove i slobodno vrijeme. Samo promatranjem gore navedenih svojstava mogu se postići visokokvalitetni materijali poput poliranog betona. Pod će se, prema svim zahtjevima, razlikovati od ostalih premaza po izdržljivosti i estetskoj privlačnosti uz nisku cijenu. Naravno, mogu se koristiti i alternativni materijali: dekorativni polimerbeton, koji ne zahtijeva estrih od deset centimetara ili armaturu, ako nema želje za obavljanjem puno mehaničkih radova. Ali tada će konačna cijena takvih podova porasti.
Uobičajene greške
Nakon što dobijete betonsku podlogu, potrebno je pristupiti radovima na njenom poliranju i brušenju. I upravo u ovoj fazi se pravi većina grešaka. Pogledajmo glavne.
- Trljanje helikopterom kako bi beton zablistao. Zaista, sa ovom metodom fugiranja, sjaj će biti prisutan, ali će biti kratkotrajan i nestat će tokom rada.
- brušenjeCO ili GM mašine. Koristeći ovaj alat, nemoguće je postići željeni sjaj. Mnoga testiranja su provedena korištenjem tehnologije, koja je pokazala da je površina samo mat. Ove brusilice nemaju dovoljnu brzinu rotacije za postizanje dugotrajnog sjaja i nemaju planetarni mehanizam za postizanje visokokvalitetnog završetka.
- Poliranje "bugarski". Njegova upotreba se ne preporučuje, jer će rezultat biti loš zbog nedostatka dovoljne težine alata, mogućnosti praćenja horizonta i njegove vrlo niske produktivnosti. "Brusilica" se najbolje koristi za pomoćne radove oko perimetra (savršena je za poliranje teško dostupnih mjesta).
- Nanošenje laka za postizanje sjaja. Ova metoda je korištena devedesetih godina, pokrivajući obične kamene podove voskom ili lakom kako bi im dali sjajnu površinu. Upotreba laka mijenja cjelokupnu suštinu materijala: polirani beton je nespojiv s njim. Tehnologija njegove proizvodnje podrazumijeva prirodni sjaj koji se postiže pravilnom mehaničkom obradom. Štaviše, lak se brzo briše tokom rada i sva estetska lepota se pogoršava.
Pogledajmo pravilno poliranje betona, kao i alat koji se za to koristi.
Kako pravilno polirati beton?
Pre svega, potrebno je izvršiti pripremne radove za proučavanje kultivisane površine na odsustvo stranih telai okovi, izmjeriti čvrstoću nagiba, analizirati prisustvo strugotina, pukotina, raznih razlika uz njihovu dalju korekciju.
Za izvođenje radova preporučuje se uključivanje stručnjaka za popravku prostorija. Ali dobivanje poliranog betona vlastitim rukama također je moguće uz dovoljno truda i pažnje. Kako se polira beton? Za to je najbolje koristiti visokoprofesionalnu opremu - brusilice sa planetarnim mehanizmom.
Omogućavaju vam da izvršite sve pripremne radove, kao i glavno poliranje površina. Svo mljevenje se obično odvija u suhom načinu, bez upotrebe vode. Stoga će vam trebati i industrijski usisivač kako biste uklonili finu prašinu. Za dobru obradu perimetra površine i teško dostupnih mjesta, bolje je koristiti posebne mašine za ivice ili brusilicu.
Pored mehaničkih radova, da bi se dobila kvalitetna betonska podloga, potrebno je koristiti posebne hemijske sastave koji omogućavaju da bude "bez prašine" i stvrdnuo. Jedna od najboljih vrsta ovakvih hemikalija na domaćem tržištu je Ultralit.
Koraci poliranog betonskog poda
Pre svega, da biste dobili savršenu betonsku površinu, morate je izravnati i grubo polirati. Svrha ovakvih radnji je otklanjanje velikih nepravilnosti. Druga faza obuhvata radove na sanaciji udarnih rupa i kaverni. Njihov rezultat bi trebala biti jedna ravna površina. Ovdje se također uklanja prašina i stvrdnjava.
Treća faza je završno brušenje ili poliranje. Mikro ogrebotine se uklanjaju. I, na kraju, radi se na završnom poliranju, koje se naziva i fino brušenje. Njihov cilj je proces karamelizacije površine, kroz koji ona dobija trajni sjaj.
Konačno, beton možete tretirati poliranim raznim hemikalijama kako biste mu dali dodatna svojstva, poput protivklizanja. Važno je shvatiti da će glavni parametri u dobivanju takvog betona uvijek biti volumen potrošnog materijala, njegova masa i brzina dobivanja konačnog proizvoda. A prava kombinacija indikatora omogućit će da se od običnog poda napravite prekrasno "ogledalo". Međutim, beton, uglačan i sjajan, može se koristiti za više od samo podova. Takođe se koristi prilikom izrade drugih površina.
Proizvodnja betonskih ploča. Pripremna faza
Stolna ploča je neophodan atribut u uređenju svakog stana. A može se napraviti vlastitim rukama od betona, koji se zatim treba polirati kako bi se dobio estetski izgled. Razmotrite tehnologiju izrade radnih ploča sa "mramoriranim" premazom.
Za rad vam je potrebna samo brusilica sa planetarnim mehanizmom i nastavcima za grubo, fino zrno i antilop, kao i odvijač. Prije svega, potrebno je sastaviti drvenu oplatu za buduću radnu ploču. Vrlo je važno odabrati stabilan i jak okvir za njega. Da biste to učinili, možete koristiti obične šipke veličinepedeset do pedeset milimetara. Da biste testirali čvrstoću konstrukcije, pribjegnite triku - okvir mora izdržati vašu težinu.
Osnovna faza rada je proizvodnja i poliranje betona
Da biste dobili betonsko rješenje, morate se opskrbiti kantom cementa i vode. Pomiješamo komponente, a zatim u masu dodamo nekoliko kanti pijeska i isti broj kanti drobljenog kamena. Pripremljeni rastvor se mora polako uliti u okvir do željene visine i ostaviti deset dana da se stvrdne. Površina mora biti zaglađena tako da nema nepravilnosti. Nakon što prođe potrebno vrijeme, oplata se pažljivo uklanja - počinje rad na završnoj obradi i poliranju betona. Oni su već opisani ranije, pa se nećemo detaljnije zadržavati na tome. Vrijedi samo napomenuti da se poliranje prvo vrši mlaznicom za krupna zrna, zatim sitnozrnom, a zatim antilopom uz dodatak impregnacije. Nakon obavljenih svih potrebnih radova, dobićete odličnu sto od poliranog betona.
U zaključku
Na kraju, treba napomenuti koja svojstva treba da ima visokokvalitetni polirani beton (površina) i to uvijek treba imati na umu:
- ne bi trebalo biti prašnjavo;
- površina nije filmski materijal;
- ima atraktivan izgled kroz dugotrajan sjaj;
- izdržljiv i jednostavan za korištenje;
- lako se obnavlja.
Domaće tržište se već prilagodilona tehnologiju dobijanja betonskih premaza. I sada možete upoznati dovoljan broj majstora iz ove oblasti, spremnih da ponude svoje usluge.
