Tehnologija poluautomatskog zavarivanja u gasovitom okruženju jedna je od najpopularnijih metoda spajanja metala danas. Ova tehnika vam omogućava da izvedete visokokvalitetne spojeve sa minimalnom količinom otpada i oštećenja unutrašnje strukture radnih komada. Posebno je cijenjeno zavarivanje ugljičnim dioksidom, koje eliminira potrebu za fluksom i osigurava ujednačene, čvrste šavove.
Tehnološke karakteristike
Prilikom izvođenja plinskog zavarivanja ovog tipa, dozvoljeni su gotovo svi položaji smjera luka prema ciljnom radnom komadu. Odnosno, u smislu organizacije procesa sa stanovišta rasporeda elektroda, nema posebnih razlika od drugih metoda poluautomatskog zavarivanja. Ali postoje i drugi faktori koji razlikuju proces instalacije u okruženju ugljičnog dioksida:
- Mogućnost formiranja šava visoke gustine sa minimalnim sadržajem stranih inkluzija.
- Povećanozahtjevi za napajanjem. Što se tiče troškova energije, ovo je jedna od najskupljih metoda, što se objašnjava visokim zahtjevima za termičkom potporom luka.
- Mogućnost korištenja ne samo poluautomatskog, već i potpuno automatskog načina rada.
- Možete zavarivati tanki lim pomoću električnih zakovica.
Mnoge karakteristike poluautomatskog zavarivanja ugljen-dioksidom su posledica karakteristika električnog luka koji se pali kada žica za zavarivanje dodirne ciljni deo. Tehnika naknadnog držanja potrošnog materijala sa elektrodama je također prilično fleksibilna i savitljiva za operatera, što proširuje raspon operativnih mogućnosti.
Opseg metode
Zbog pogodnosti i proizvodnosti toplotnog izlaganja ugljen-dioksidu, ova metoda zavarivanja se koristi u širokom spektru oblasti građevinarstva, industrije i komunalnih usluga. Među glavnim pravcima su sljedeći:
- Inženjering.
- Brodogradnja i popravka brodova.
- Instalacijski radovi.
- Izgradnja, spajanje i popravak cjevovoda različitih veličina.
- Proizvodnja aparata i kotlovske opreme.
- Metalurgija i, posebno, oštećenja od zavarivanja na čeličnim odljevcima.
Najjednostavnije šeme za zavarivanje ugljičnim dioksidom inverterima također se široko koriste u domaćem sektoru, kada trebate napraviti spojeve u karoseriji automobila, obnoviti metalni krov ilipopravi gvozdeni okvir.
Karakteristike zaštitnog okruženja od ugljen-dioksida
Poluautomatsko zavarivanje kao takvo je osnova na kojoj se takođe može sprovesti termička obrada u gasovitom mediju. Postoji mnogo takvih metoda, a upotreba ugljičnog dioksida samo je jedna od varijacija opće tehnike. Koja je razlika između razmatrane mješavine plina? U procesu rada koristi se tečni ugljični dioksid (ukapljeni plin), koji je pod visokim pritiskom do 70 atmosfera. Skladištenje se vrši u bocama od 40 litara, ali u radnim operacijama (posebno udaljenim) mogu biti uključeni manji kontejneri. Poređenja radi, 25 kg smjese je dovoljno za 15-20 sati rada, iako će specifična potrošnja ovisiti o drugim karakteristikama procesa.
Još važnije, ugljen dioksid za zavarivanje treba da ima koncentraciju CO2 od oko 98%, a pri izvođenju visoko preciznih operacija - od 99%. Od odlučujućeg značaja u pogledu kvaliteta šava biće koeficijent vlage u sastavu. Prekoračenje normativnih pokazatelja vlage doprinosi povećanju prskanja taline. Međutim, da bi minimizirali ovaj faktor, iskusni zavarivači koriste posebne sušare na bazi bakar sulfata ili silika gela sa aluminijumom.
oprema za zavarivanje CO2
Standardni set osnovnih tehničkih i pomoćnih alata za zavarivanje ovog tipa predviđa poluautomatski uređaj (inverter), izvor napajanja, kontejner samješavina plina i žica (ili elektrode). Uređaj za poluautomatsko zavarivanje bira se prema karakteristikama snage, jačine struje i dodatne funkcionalnosti sa elementima regulacije i automatske zaštite od preopterećenja i prenapona u mreži. Može se reći da je ovo centralni kompleks za upravljanje cjelokupnim procesom. Sa stajališta regulacije važan je i reduktor za zavarivanje ugljičnim dioksidom, preko kojeg operater može sniziti ili povećati izlazni tlak - na primjer, do 0,5 kg/cm2. Što se tiče žice, ona se dovodi kroz posebnu mlaznicu promjera 15-25 mm. Za praktičnost ove procedure, takođe se preporučuje da obezbedite posebne ispravljače i automatske dovodnike za potrošni materijal.
Priprema za posao
Pripremne aktivnosti se sastoje od nekoliko faza. Prvo morate provući žicu kroz rukav plinskog plamenika spojenog na cilindar ugljičnog dioksida. Da biste to učinili, mlaznica se uklanja iz baklje, zatim se vrh odvrne i mehanizam za stezanje se oslobađa od dodavača žice. Nadalje, u slobodnom položaju, žica se prolazi duž cijelog rukava do mlaznice. Nakon toga slijedi još jedan zadatak - određivanje optimalnog polariteta struje. Kako postaviti zavarivanje ugljičnim dioksidom prema ovom parametru? U normalnom načinu zavarivanja žicom i ugljičnim dioksidom, plus ide na gorionik, a minus na stezaljku. U ovoj konfiguraciji, točka oslobađanja topline će se nalaziti direktno na metalnom radnom komadu. Polaritet mora biti ravan kada se koristi žica sa punjenom žilom.
Važno je uzeti u obzir nijanse regulacije pritiska prilikom dovoda gasa kroz reduktor. Pretjerano aktivna opskrba smjesom pod visokim pritiskom povremeno gasi plamen, što neće dopustiti stvaranje stabilnog zaštitnog okruženja. S druge strane, nedovoljna snaga prilikom potiskivanja ugljičnog dioksida pod niskim pritiskom učinit će efekat zaštite plina nedovoljnim, što će rezultirati nedovoljno jakim šavom.
Proces zavarivanja
Poluautomatski uređaj se povezuje na mrežu kada su pripremljena sva podešavanja gorionika, plinske boce i žice. Naboj potrebnog polariteta usmjerava se na točku konvergencije žice i površine obratka, protiv koje se formira električni luk. Kako kuhati zavarivanjem ugljičnim dioksidom? Od operatera se traži da obavlja dvije funkcije. Prvo, održavajte optimalnu udaljenost žice od zone zavarivanja tako da luk bude stabilan i ne pukne. Drugo, potrebno je pokušati svesti na minimum prskanje taline, jer ovaj učinak direktno utječe na zaštitu zavarenog bazena. Oba uslova su ispunjena uravnoteženim snabdevanjem gasom, regulacijom pritiska i ispravnim vođenjem žice. Općenito, potrebno je zaštititi šav od kisika zbog okoline ugljičnog dioksida i istovremeno ne dozvoliti da se luk ugasi zbog nedostatka struje.
Prednosti tehnologije
Cijela operacija može izgledati tehnološki složena iu smislu organizacije i načina izvođenja. Međutim, troškovi rada i vremena su nadoknađeni sljedećim prednostima tehnologije ugljičnog dioksida.zavarivanje:
- Brzina formiranja šava u tankom čeličnom lima se povećava nekoliko puta u poređenju sa drugim poluautomatskim tehnikama zavarivanja.
- Struktura šava je izdržljiva i ravna površina - naravno, podložna vještom izvođenju operacije od strane majstora.
- Zbog minimalne deformacije radnog komada, operacije obrade nakon zavarivanja su praktično eliminirane.
- Ako uporedimo tehnologiju sa ručnim metodama zavarivanja, onda prednosti ove metode uključuju visok stepen zaštite od vazduha, mogućnost vizuelne kontrole procesa, nisku cenu rada i ergonomiju.
Zaključak
Metoda obrade metalnih zalogaja ugljičnim dioksidom u termalnoj kupki atraktivna je iz više razloga. Ali kako se opravdava u svakodnevnom životu, jer njegova upotreba zahtijeva prilično ozbiljnu pripremu? S vlastitim rukama, zavarivanje ugljičnim dioksidom može se provesti pomoću pretvarača koji košta oko 8-10 tisuća rubalja. Pomoćna oprema s potrošnim materijalom također će koštati sličan iznos. Kompenzacija za ove troškove je visokokvalitetni šav, koji može biti potreban, na primjer, pri popravci karoserije automobila.
