Ovaj uređaj u opštem smislu je volumetrijski motor sa povratnim ili povratnim pokretima. Principi rada hidrauličkog cilindra se široko koriste u vazduhoplovstvu, vazduhoplovstvu, izgradnji puteva, kao i u mašinama za dizanje i transport i u industriji zemljanih radova. Mehanizam je našao primenu u raznovrsnoj opremi, uključujući mašine za presovanje i mašine za rezanje metala.
Opis uređaja
Ako uzmemo u obzir najjednostavniji slučaj, onda možemo reći da je hidraulički cilindar rukavac u obliku cilindrične cijevi s unutarnjom površinom koja je prošla pažljivu obradu. Unutar uređaja nalazi se poseban klip sa manžetnama u obliku gumenih brtvi. Potonji služe da osiguraju da radni fluid ne teče kroz podijeljene šupljine cilindra. U radu se koriste posebna mineralna ulja. Uređaj i princip rada hidrauličkog cilindra podrazumijevaju dovod tekućine u šupljinu. Klip prima određeni pritisak i počinje da se kreće.
Za pravilan odabir uređaja potrebno je poznavanje nekihvažne karakteristike. Prvo morate odabrati odgovarajući promjer klipa, odnosno vrijednost potisne ili vučne sile hidrauličkog cilindra. Značajnu ulogu igra i vrijednost promjera šipke. Ovaj parametar se bira ovisno o potrebnoj nosivosti i dinamičkom nivou opterećenja. Ako je vrijednost pogrešno odabrana, šipka se može saviti tokom rada. Hod klipa zauzvrat utječe na smjer kretanja radnog tijela i ukupne dimenzije uređaja u rasklopljenom stanju. Kada se sklope, dimenzije su određene udaljenostima duž centara. Način montaže hidrauličnog cilindra zavisi od njegovog dizajna.
Opšti princip rada
Sila od klipa kroz šipku se prenosi na uglačanu površinu šipke. Tačan smjer se određuje pomoću grundbukse. Procesi dovoda i pražnjenja radnog fluida u cilindar odvijaju se kroz dva poklopca pričvršćena u čahuru. Također, stabljika ima pečat od nekoliko manžeta. Prvi od njih služi za sprečavanje curenja radnog fluida iz hidrauličnog cilindra, a drugi sakuplja prljavštinu koja uđe unutra. Pokretni mehanizam i navojna šipka povezani su posebnim dijelom ili ušicom, koja omogućava pomično pričvršćivanje tijela jedinice.
Postoje dva glavna principa rada hidrauličnog cilindra - kontrolisan hidrauličnim ventilom ili zbog određenih sredstava za podešavanje hidrauličnog pogona. Istovremeno, svi pogonski mehanizmi su proizvedeni sa povećanom snagom ipouzdanost. Elementi konstrukcije kao što su cilindar i upravljačka jedinica rade na visokim pritiscima do 32 MPa. Da bi se bolje razumjeli mehanizmi djelovanja ovakvih agregata, treba razmotriti njihove glavne trenutne varijante.
hidraulični cilindri jednostrukog djelovanja
Kod ovakvih uređaja, vreteno se produžava pritiskom radnog fluida u šupljini klipa. Povratak u početnu poziciju vrši se snagom opruge. U poređenju s principom rada dvostranog hidrauličkog cilindra, može se primijetiti jedna važna nijansa. Pod ostalim jednakim uslovima, sila u jednostranoj jedinici je manja. To je zbog činjenice da direktni hod stabljike podrazumijeva potrebu za savladavanjem elastične sile opruge u mehanizmu o kojem je riječ.
Obična dizalica može poslužiti kao upečatljiv primjer hidrauličnog cilindra jednosmjernog djelovanja. U ovom slučaju, opruga se koristi kao glavni povratni element. Međutim, u nekim slučajevima uopće nije potrebno koristiti ovaj dio. Na primjer, do povratka može doći zbog težine podignutog tereta, druge jedinice ili pomoću pogonskog mehanizma.
Hidraulični cilindri dvostrukog djelovanja
Ovde radni fluid takođe stvara pritisak na štap. Kao šupljina hidrauličkog cilindra odabire se klip ili šipka. Hod naprijed je sposoban stvoriti veću silu, ali je brzina kretanja radnog fluida manja. Atobrnuto kretanje, slika je potpuno suprotna.
Ovaj princip rada hidrauličnog cilindra dvostrukog djelovanja zasniva se na razlici u površinama na koje se direktno primjenjuje sila pritiska radnog fluida. Takvi uređaji su sveprisutni, na primjer, pri podizanju i spuštanju noževa na većini buldožera. Glavnu ulogu igra efektivna površina poprečnog presjeka.
Rad hidrauličkih brava
Dizajn ovog elementa je zasnovan na tipu hidrauličnog cilindra. Jednosmjerni uređaj karakterizira prisustvo sjedišta, elementa za zatvaranje i upravljanje u obliku kugle, klipa s potiskivačom i opruge. Princip rada hidrauličkog cilindra i njegove brave je da u nedostatku pritiska u kontrolnom vodu radni fluid teče iz jednog kanala u drugi, čime se pomiče kuglica. Međutim, do obrnutog kretanja ne dolazi, jer je pod dejstvom strujanja zaporni i upravljački element čvrsto pritisnut uz sedište. Ako postoji pritisak u kontrolnoj liniji, tada se radni fluid slobodno kreće između dva kanala.
U dvostrukoj hidrauličnoj bravi, dva nepovratna ventila se kombinuju odjednom. Smješteni su u istom kućištu tako da je upravljački vod svakog od njih spojen na ulaz drugog. Princip rada hidrauličke brave hidrauličkog cilindra u ovom slučaju temelji se na činjenici da se radni fluid kreće u suprotnom smjeru samo ako postoji pritisak u odjeljku. Istovremeno, svaki oddvije strane mehanizma rade nezavisno.
Opcije dizajna
Među glavnim tipovima su klip, klip i teleskopski uređaji. Princip rada hidrauličkog cilindra klipa uključuje dovod radnog fluida u šupljinu, gdje klip počinje svoje pomicanje uslijed djelovanja povećanog pritiska. Jedinica se može vratiti u prvobitno stanje zbog efekta vanjske sile na kraj štapa.
Kipni hidraulični cilindri su najčešći. Glavna razlika između takvih uređaja i klipnih uređaja je mogućnost stvaranja sile guranja ili vučenja. Šupljina štapa komunicira sa atmosferom kroz odzračnik, međutim, čestice prašine i prljavštine ne ulaze u radnu površinu.
Teleskopski hidraulični cilindri
Ovi uređaji su dobili ime zbog sličnosti sa teleskopima ili špijunskim naočalama. Svestranost ovih hidrauličnih cilindara omogućava korištenje i jednostranih i dvostranih mehanizama u njihovoj osnovi. Najčešće se koristi za podizanje i spuštanje karoserija kamiona. Principi rada teleskopskog hidrauličnog cilindra zahtijevaju veliki hod klipa sa relativno kompaktnim ukupnim dimenzijama samog uređaja.
